Produktübersicht:
Aluminium-Wellkern-Verbundplatte, auch bekannt alsAluminium-WellverbundplatteDas Produkt besteht aus einer mit Fluorcarbon walzenbeschichteten Platte, einem gewellten Kern aus doppelseitig walzenbeschichtetem Zweikomponenten-Epoxidharzklebstoff und einer oberflächenbehandelten Trägerplatte. In der vollautomatischen Produktionslinie kommt das Kaltpressverfahren mit Wellenstruktur zum Einsatz. Die Klebefläche zwischen dem duroplastischen Zweikomponenten-Strukturklebstoff und der Plattenrückwand ist bogenförmig, was die hervorragende Haftkraft der Metallplatte erhöht und eine stabile und feste Verklebung sowie eine Lebensdauer gewährleistet, die der des Gebäudes entspricht.
Produktstruktur:
Die Aluminium-Wellkern-Verbundplatte ist ein neuartiges Sandwich- und Hohlmaterial aus Metallverbundwerkstoff, das durch Verkleben eines speziell modifizierten duroplastischen Epoxidharzklebstoffs mit einer beschichteten unteren Aluminiumplatte und einer gewellten Aluminiumkernplatte hergestellt wird, die einer physikalischen Oxidationsvorbehandlung unterzogen wurden;
Sowohl die Frontplatte als auch die Bodenplatte bestehen aus hochwertigem, hochfestem Aluminiumblech der Legierung AA3003H16-H18 mit gängigen Stärken von 4,0 und 6,0 mm. Die Standardabmessungen des Materials liegen zwischen einer Breite von 800 und 1590 mm und einer maximalen Länge von 8000 bis 10000 mm.
Die Dicke des Aluminiummaterials und die Wandstärke des Aluminium-Wellkerns dürfen die Nennwerte nicht unterschreiten. Die Abweichung der Aluminiummaterialdicke muss den Vorgaben der Norm GB/T 3880.3 entsprechen, die Abweichung der Wandstärke des Aluminium-Wellkerns den Vorgaben der Norm GB/T 3198. Die Nenndicke der Aluminium-Wellkern-Verbundplatte beträgt mindestens 0,8 mm, die Nenndicke der Rückwand mindestens 0,4 mm und die Wandstärke des Aluminium-Wellkerns mindestens 0,20 mm. Die Vorderseite der Dekorschicht ist mit einer Fluorcarbon-Walzenbeschichtung (zweite Beschichtung) versehen, deren durchschnittliche Schichtdicke mindestens 25 µm und deren minimale lokale Schichtdicke mindestens 23 µm beträgt. Die durchschnittliche Schichtdicke von Polyester und Acryl beträgt > 16 µm und deren minimale lokale Schichtdicke > 14 µm. Die Fluorcarbon-Beschichtung sollte eine 15-jährige Qualitätsgarantie bieten, und die Brennbarkeitsklasse der gesamten Platte entspricht der Klasse A2.
Produktmerkmale:
● Hervorragende Planlage
Die Plattenoberfläche ist flach und schön, mit einer stabilen Struktur, geeignet für die Verwendung mit großen Plattenbreiten und optisch glatt und eben.
● Hervorragende Haltbarkeit
Die Verbundfestigkeit von Aluminium-Wellplatten ist stabil, fest und dauerhaft. Dank ihrer Zug- und Druckfestigkeit ist die 180°-Schälfestigkeit höher als bei Wabenplatten. Dadurch weisen sie eine extrem hohe Oberflächenebenheit auf und lassen sich leicht verarbeiten. Dies verkürzt die Bauzeit und spart Kosten. Durch ihr geringes Gewicht reduziert sie die Gebäudelast und kann deren Lebensdauer verlängern. Stabilität und Langlebigkeit entsprechen denen von Gebäuden. Die Platten sind in vielen Farben erhältlich, leicht zu reinigen und zu pflegen, korrosionsbeständig, stark schmutzabweisend und farbecht.
● Einfache Verarbeitbarkeit
Es lässt sich leicht verarbeiten und montieren, schneiden, stanzen und biegen und kann zu unregelmäßigen, flachen oder gebogenen Platten geformt werden. Die Randrippen und Verstärkungen können mit Nieten verbunden werden, was eine einfache, stabile und architektonisch ansprechende Lösung darstellt.
● Leichtbauweise
Das Flächengewicht der Aluminium-Wellkern-Verbundplatte beträgt 5 kg/m², was die Bauzeit verkürzt und eine hohe Effizienz gewährleistet. Durch das geringe Gewicht wird die Gebäudelast reduziert und die Lebensdauer verlängert.
● Verarbeitungskapazität
Das geringe Gewicht, bedingt durch das Gewicht des Oberflächenmaterials und die geringe Belastung, ermöglicht die Reduzierung der Tragkonstruktion und ist somit wirtschaftlicher. Die maximale Plattengröße beschränkt sich auf eine große, flache Platte, was die Materialausnutzung verbessert und die Kosten senkt.
● Dekorativ
Die Aluminium-Wellkern-Verbundplatte vereint auf perfekte Weise Funktion und Ästhetik. Sie nutzt die Vorteile von Aluminium-Wabenplatten, um die Nachteile von Aluminiumfurnier und Aluminium-Kunststoff-Platten zu beheben, wodurch das Gebäude schöner wird und sein dekoratives Erscheinungsbild erheblich verbessert wird.
● Umweltfreundlichkeit
Die Aluminium-Wellkern-Verbundplatte ist leicht zu reinigen, wartungsarm, ungiftig und setzt keine schädlichen Gase frei, wodurch sie den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.
● Schalldämmleistung
Schalldämmung und Geräuschreduzierung: Die gewellte Bogenform der Kernplatte erzeugt gekrümmte Reflexionen der Schallwellen, verhindert die Kopplung von Schallwellen zwischen der Platte und der Rückwand, reduziert den Geräuschpegel um 26 dB und hat eine gute Dämpfungswirkung bei niederfrequentem Schall.
● Wärmedämmung
Die Kernplatte der Aluminium-Wellkern-Verbundplatte ist wellenförmig und bildet einen Luftkanal zwischen Platte und Rückwand. Dadurch eignet sie sich optimal zur Wärmedämmung. Bei direkter Sonneneinstrahlung erwärmt sich die Luft im Kanal, strömt nach oben und transportiert die Wärme ab, wodurch die Dämmwirkung verstärkt wird.
● Feuerbeständigkeit der Stufe A
Die Wellblechplatte mit Aluminiumkern ist eine vollständig aus Metall gefertigte Biegekonstruktion. Im Falle eines Großbrandes entstehen bei der Verbrennung keine giftigen Gase wie Ammoniak, Sulfide, Halogene, Schwermetalle usw. Die Brandschutzklasse A erfüllt die Brandschutzanforderungen für Hochhäuser.
Produktverarbeitung:
● Schneiden
Die Aluminium-Wellkern-Verbundplatte wird mit einer speziellen Schneidemaschine zugeschnitten, die fest auf einer ebenen Fläche oder einer gleichwertigen oder höheren Werkbank montiert ist und nicht bewegt werden kann. Anschließend wird sie auf das gewünschte Produktionsmaß zugeschnitten. Nach dem Zuschnitt sollte die Schnittfläche sehr glatt und sauber sein.
● Nuten
Ein entscheidender Arbeitsschritt bei der Bearbeitung von Aluminium-Wellplatten mit Kern ist das Abschaben der Plattenrückseite um 0,2 mm. Der empfohlene Bearbeitungswinkel beträgt 91° für die Bodenplatte und das Kernmaterial.
Ecke.
1) Die Bearbeitungssägezähne sind aus R-5.5 gefertigt und haben einen Winkel von 91°, ähnlich der unteren mittleren Zeichnung.
2) Wenn im Maschinenbau eine große Anzahl von Nuten verwendet wird, kann der Einsatz von CNC-Nutfräsmaschinen die Produktionseffizienz deutlich steigern.
Schlitzen: Gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen kann die Bearbeitungsmethode zum Falten nach der linken Abbildung erfolgen.
● Bildung
Nach dem Nutenfräsen wird das Produkt auf einer bestimmten Ebene positioniert und die Biegevorrichtung um 90° gebogen, um den Anforderungen der Konstruktionszeichnung zu entsprechen.
● Walzen und Biegen
Verwenden Sie die entsprechende Walzenrundungsanlage, um das Material abzurunden.
● Vorsichtsmaßnahmen für die Schlitzbearbeitung
Doppelte Biegung und ungleichmäßiger Querschnitt:
-Beim Schlitzen wurde die Außenplatte auf eine Tiefe von 0,2 mm bearbeitet.
Die Biegevorrichtung ist nicht weit genug in den Flansch eingeführt. Es wird empfohlen, die Vorrichtung zum Biegen so weit wie möglich in den Flansch einzuführen.
-Die Fachkenntnis des Bedieners ist beim Schlitzen erforderlich, und es wird empfohlen, professionelle Techniker einzusetzen.
Aufgrund des ungleichmäßigen Anpressdrucks der Nutfräsmaschine ist die Bearbeitungstiefe unzureichend und die Biegung ungleichmäßig. Es ist wünschenswert, den mechanischen Bearbeitungsdruck konstant zu halten.
Anwendungsbereiche:
Gebäudefassaden, Innenausbau, Hochgeschwindigkeitszüge, Medizintechnik, Werbeschilder, Schiffe, Wohnungseinrichtung, Haushaltsgeräte, Instrumente, neue Energien und andere Bereiche
Veröffentlichungsdatum: 25. Dezember 2025